Szkolenie QRQC – agenda:
1. Quality Management System:
- Metody identyfikacji ryzyka w procesie
- Lean Management – identyfikacja narzędzi ciągłego doskonalenia
2. QRQC – budowanie zespołu zarządzającego produkcją
- QRQC: Quick Response Quality Control – metoda szybkiej reakcji na błędy
- Specyfika zadań i odpowiedzialności w zespole
- Organizacja zespołu, komunikacja, raportowanie, eskalacja
3. Rozwiązywanie problemów jakościowych na linii produkcyjnej
- QR – szybka reakcja na błędy: omówienie działań, które należy podjąć w przypadku np. reklamacji, zmiany w procesie lub zdarzenia (działania natychmiastowe – 24h) wraz z definicją odpowiedzialności oraz weryfikacją wdrożonych działań oraz ich skuteczność
- 3R – San Gen Shugi, cykl PDCA wraz w wyjaśnieniem metod z praktycznymi przykładami
zastosowania na obszarze produkcji.
o GENBA – w miejscu zdarzenia
o GENBUTSU – analizowanie części
o GENJITSU – praca z danymi
o Zaangażowanie zespołów QRQC do pracy na linii (eliminacja przekonania, że znamy obszar produkcyjny bez weryfikacji w miejscu powstania zdarzenia - Red box – nie jest to tylko fizyczne miejsce, w którym umieszczamy części niezgodne w procesie lecz także wsparcie dla zespołów QRQC, którego mogą udzielać zarządzający.
- Przedstawienie sposobu zarządzania tematami, z upływającymi terminami realizacji
- AQM – auto-quality matrix: narzędzie dla zespołów QRQC, na podstawie którego jesteśmy w stanie analizować nie tylko przyczyny powstania problemów ale także ocenić poziom detekcji i reakcji na błędy w procesie.
- On job training: metoda obserwacji pracy zespołów na każdym jest poziomie organizacji. Pozwala na bezpośrednią pracę przełożonego z zespołem. W celu poprawy efektywności pracy, poprawy jakości analiz, eliminacji reoccurence (problemu, który wystąpił ponownie).
- prezentacja formularza
- metody wykonywania
4. Problem solving – FTA PDCA
- QR – identyfikacja problemu (5W2H)
- Zabezpieczenie klienta – natychmiastowe akcje zabezpieczające
- Organizacja i wnioski z sortowania
- Assignment task – przyspieszenie procesu
- Analiza FTA – identyfikacja potencjalnej przyczyny wystąpienia błędu
- Analiza FTA – identyfikacja potencjalnej przyczyny nie wykrycia błędu
- 5Whys – identyfikacja przyczyny źródłowej
- Odtworzenie wady
- Zatwierdzenie działań korygujących
- Weryfikacja skuteczności działań
5. Lesson Learned Card – wnioski z analizy
- Uczymy się na błędach
- Standaryzacja działań
Prześlij zgłoszenie
Automotive Quality Solutions
Program szkolenia
w formacie PDF
Automotive Quality Solutions
Uczestnik nauczy się :
- Poznasz zakres obowiązków i odpowiedzialności w zespole QRQC
- Dowiesz się jak raportować i eskalować w ramach QRQC (z poziomu LINE do PLANT QRQC)
- Dowiesz się jak i kiedy należy reagować na błędy
- Poznasz metody i narzędzia umożliwiające identyfikację przyczyny źródłowej
- Dowiesz się jak weryfikować czy wdrożone działania są skuteczne
- Przekonasz się, że korzystne jest eliminowanie przyczyny źródłowej a nie skutków jej występowania
- Przekonasz się, że QRQC daje możliwość ciągłego doskonalenia
- Zdobędziesz kwalifikację, które dają Ci możliwość prowadzenia, nadzorowania analiz
- Przekonasz się jak proces standaryzacji wpływa na poprawę wyników w przedsiębiorstwie
Automotive Quality Solutions
Adresaci szkolenia:
- Szkolenie QRQC skierowane jest do managerów średniego szczeble, liderów zespołów pracowniczych oraz członków zespołów wspierających produkcję, logistykę
- W szkoleniu mogą uczestniczyć wszyscy zaangażowani w obsługę, poprawę procesów produkcyjnych
- W szkoleniu mogą uczestniczyć osoby o różnym stopniu zaawansowania i znajomości metod zarządzania produkcją i rozwiązywania problemów
- W szkoleniu są wykorzystywane materiały dydaktyczne, prezentacja, study case dla analizy FTA PDCA oraz przykładowe formularze
Automotive Quality Solutions
Czas trwania / cena
Czas trwania:
2 dni (każdy 8 godzin lekcyjnych)
Cena:
Szkolenia wewnętrzne: proszę o kontakt z biurem
Płatność proszę realizować do 30 dni po przeprowadzonym szkoleniu.
Cena obejmuje:
- uczestnictwo w szkoleniu
- materiały szkoleniowe
- certyfikat
Zapraszamy do zapoznania się z artykułem QRQC – Skuteczne narzędzie rozwiązywania problemów w procesach produkcyjnych