Audyt Procesu VDA 6.3 – Kluczowe kroki do zapewnienia jakości w przemyśle motoryzacyjnym

Audyt procesu VDA 6.3 to standard opracowany przez Niemieckie Stowarzyszenie Przemysłu Motoryzacyjnego (Verband der Automobilindustrie, VDA). Jest on szeroko stosowany w sektorze motoryzacyjnym do oceny i poprawy procesów w łańcuchu dostaw.

Ale dlaczego jest on tak istotny w branży motoryzacyjnej? Dzięki rozbudowanej strukturze, o której więcej poniżej, odgrywa kluczową rolę w zapewnianiu wysokiej jakości i zgodności procesów z wymaganiami klientów. Dodatkowo skupia się on na identyfikowaniu ryzyk w procesach oraz wdrażaniu usprawnień mających na celu ich minimalizowanie.

Dzięki temu firmy mogą spełniać obecne wymagania i przygotować się na przyszłe projekty, szczególnie pod kątem spełnienia wymagań potencjalnych dostawców OEM.

Audyt Procesu VDA 6.3 – Struktura i Moduły

Standard jest podzielony na różne moduły, które obejmują różne aspekty cyklu życia wyrobu oraz łańcucha procesów. Obejmują one między innymi zarządzanie projektami, rozwój wyrobu i procesu, zarządzanie dostawcami oraz produkcję seryjną.

Podczas przeprowadzania samego audytu oceniane są konkretne elementy procesu. Są one pogrupowane w następujących sekcjach:

P1: Analiza potencjału – ocena nowego, potencjalnego dostawcy. Przeprowadzana tylko w momencie wstępnej oceny rozpoczęcia współpracy z nowym klientem.

P2: Zarządzanie projektem – skupia się na planowaniu i monitorowaniu projektów, aby zapewnić ich terminową realizację.

P3: Planowanie rozwoju wyrobu i procesu – definiuje podstawowe czynności niezbędne do przeprowadzenia lub zaplanowania w ramach uruchomienia nowego projektu.

P4: Realizacja rozwoju wyrobu i procesu – podsumowuje działania niezbędne do potwierdzenia zdolności produkcyjnej organizacji.

P5: Zarządzanie dostawcami – dotyczy wyboru, oceny i monitorowania dostawców, aby zapewnić jakość dostarczanych komponentów.

P6: Analiza procesu – produkcja – koncentruje się na analizie i optymalizacji procesów produkcyjnych, aby zapewnić efektywność i jakość produkcji.

P7: Obsługa klienta – zawiera kwestie związane z obsługą reklamacji, dostępnością zasobów i kompetencji osób w tym zakresie.

W bieżącej produkcji w ramach przeprowadzania wewnętrznej oceny procesu przeprowadza się ewaluację ostatnich trzech sekcji.

Kwestionariusz i Ocena

Audyt jest przeprowadzany przy użyciu szczegółowego kwestionariusza, który pomaga audytorom ocenić różne aspekty procesów i przydzielić im odpowiednie oceny. Układ pytań zawiera minimalne wymagania dla przeprowadzania samej oceny oraz przykłady realizacji, jakie organizacja może wypełnić.

Na podstawie wyniku audytu, który stosownie będzie przypisywać notę A, B lub C, firmy mogą identyfikować obszary wymagające poprawy lub optymalizacji i wdrażać odpowiednie działania naprawcze.

Zalety VDA 6.3

Audyt procesu VDA 6.3 to narzędzie, które przynosi liczne korzyści dla firm działających w branży motoryzacyjnej.

Korzyści stosowania Audytu Procesu VDA 6.3
Rys. 1. Korzyści stosowania Audytu Procesu VDA 6.3.

Jego stosowanie pozwala na:

Zwiększenie zdolności jakościowej procesów

VDA 6.3 pomaga firmom w systematycznej ocenie i poprawie jakości procesów. Dzięki szczegółowym wytycznym audytu, organizacje mogą identyfikować i eliminować potencjalne wady oraz optymalizować swoje procesy, co prowadzi do wyższej jakości wyrobów, a tym samym do mniejszej ilości reklamacji i potencjalnej eskalacji od klientów.

Identyfikacja i zarządzanie ryzykiem

Standard koncentruje się na identyfikacji ryzyk w procesach i wdrażaniu działań zapobiegawczych. Pozwala to na lepsze zarządzanie ryzykiem i minimalizowanie potencjalnych problemów, co zwiększa stabilność i niezawodność procesów produkcyjnych.

Poprawa relacji z Klientami

Dzięki stosowaniu VDA 6.3, firmy mogą lepiej spełniać wymagania swoich klientów, co prowadzi do zwiększenia satysfakcji klienta. Audyty zgodne z VDA 6.3 są często wymagane przez klientów z branży motoryzacyjnej, więc ich przeprowadzanie może poprawić relacje biznesowe i zwiększyć zaufanie klientów.

Standaryzacja procesów

VDA 6.3 zapewnia jednolite podejście do audytowania procesów w całym łańcuchu dostaw. Tym samym ułatwia komunikację i współpracę między różnymi działami i partnerami biznesowymi, co prowadzi do bardziej spójnych i efektywnych procesów.

Wsparcie dla ciągłego doskonalenia

Zastosowana struktura formularza promuje filozofię ciągłego doskonalenia oraz zawiera elementy filozofii lean. Dzięki temu regularne audyty pomagają firmom w systematycznym identyfikowaniu obszarów do:

poprawy,

 eliminowaniu nieefektywności oraz

 marnotrawstwa, co prowadzi do lepszego wykorzystania zasobów, zmniejszenia kosztów i poprawy produktywności.

Wzmacnianie kultury organizacyjnej

Stosowanie standardu VDA 6.3 może przyczynić się do wzmacniania kultury jakości w organizacji. Angażowanie pracowników w proces audytu i doskonalenia procesów zwiększa ich świadomość oraz buduje zaangażowanie wewnątrz organizacji.

Czy audyt procesu VDA 6.3 posiada jakieś wady?

Jak to bywa w przemyśle – każdy kij ma dwa końce. To samo dotyczy też przeprowadzania audytu procesu wg. VDA 6.3. Najważniejsze z nich przedstawiam poniżej:

Złożoność i kosztowność audytu

Rozbudowana struktura audytu VDA 6.3 wymaga dużej ilości zasobów, zarówno ludzkich, jak i finansowych. Szczegółowy kwestionariusz oraz konieczność dokładnej analizy wszystkich aspektów procesów mogą być czasochłonne i kosztowne, zwłaszcza dla małych i średnich przedsiębiorstw.

Wysokie wymagania kompetencyjne

Przeprowadzenie audytu zgodnie z VDA 6.3 wymaga wysoko wykwalifikowanych audytorów, którzy mają dogłębną wiedzę na temat standardu oraz specyfiki branży motoryzacyjnej. Znalezienie odpowiednio wykwalifikowanych specjalistów może być trudne, a ich wykształcenie kosztowne, szczególnie jeżeli Klient będzie wymagać od audytorów szkoleń na licencji VDA QMC.

Ograniczona elastyczność

Standard VDA 6.3 jest bardzo szczegółowy i rygorystyczny, co może ograniczać elastyczność w dostosowywaniu procesów do specyficznych potrzeb firmy. Niektóre organizacje mogą uznać, że standard narzuca zbyt wiele formalnych wymagań, które nie zawsze są adekwatne do ich specyfiki i rzeczywistych potrzeb.

Co uwzględnić przy podjęciu decyzji zastosowania Audytu procesu wg. VDA 6.3?
Rys. 2. Co uwzględnić przy podjęciu decyzji zastosowania Audytu procesu wg. VDA 6.3?

Podsumowanie

Audyt procesu VDA 6.3 jest narzędziem umożliwiającym firmom z branży motoryzacyjnej zapewnienie wysokiej jakości swoich procesów oraz ich ciągłe doskonalenie.

Dzięki regularnym audytom i sukcesywnemu wdrażaniu zaleceń zawartych w standardzie, firmy mogą skutecznie zarządzać ryzykiem, zwiększać efektywność swoich działań oraz zyskiwać przewagę konkurencyjną na rynku, co z pewnością przyczyni się do poprawy wyników biznesowych organizacji.

Kinga Niedziela

Źródło:

1. VDA 6.3 Audit procesu, wydanie 4, styczeń 2023

Pobierz BEZPŁATNIE nasze E-BOOKI

X